Superprim? Superslim.
Looncoatbedrijven krijgen een grote variatie aan te behandelen stukken met grote verschillen in de klimaatklassen waaraan ze blootgesteld zullen worden.
Dat betekent dat een groot deel van de te lakken producten behandeld worden met een tweelaagssysteem. Twee lagen poedercoating zorgen voor een betere barrièrevorming en beschermen randjes zoals snijkanten of ponsingen beter.
Voor primer wordt klassiek gekozen voor corrosiewerende epoxy. Tijdens de polymerisatie in het bakproces vormt epoxy een hele dichte film die de metalen objecten goed beschermt tegen oxidatie (roest). De zeer hoge graad van vernetting van dit polymeer kan evenwel een groot probleem vormen voor de hechting van de uv-resistente topcoat. De hoge chemische weerstand van de epoxy, en dus het vernette dichte systeem, is net de reden van het risico op een zwakkere hechting van de topcoat op de primer.
Looncoatbedrijven krijgen een grote variatie aan te behandelen stukken met grote verschillen in de klimaatklassen waaraan ze blootgesteld zullen worden.
Dat betekent dat een groot deel van de te lakken producten behandeld worden met een tweelaagssysteem. Twee lagen poedercoating zorgen voor een betere barrièrevorming en beschermen randjes zoals snijkanten of ponsingen beter.
Voor primer wordt klassiek gekozen voor corrosiewerende epoxy. Tijdens de polymerisatie in het bakproces vormt epoxy een hele dichte film die de metalen objecten goed beschermt tegen oxidatie (roest). De zeer hoge graad van vernetting van dit polymeer kan evenwel een groot probleem vormen voor de hechting van de uv-resistente topcoat. De hoge chemische weerstand van de epoxy, en dus het vernette dichte systeem, is net de reden van het risico op een zwakkere hechting van de topcoat op de primer.
Green curing
Daarom wordt voor dergelijke primers een ‘green curing’ aanbevolen. Dat is een onvolledige uitharding van de primer om tijdens het moffelen van de topcoat een sterkere chemische binding te krijgen tussen topcoat en primer. Maar iets gedeeltelijk uitmoffelen betekent ofwel op een lagere temperatuur ofwel korter in tijd uitbakken. Bovendien wordt er voor stalen producten, bedoeld voor buiten, doorgaans eerst een kathodische metallische coating aangebracht zoals metallisatie of galvanisatie, beiden op basis van zink of zink/aluminium legering. Deze metallische coatings hebben echter de vervelende eigenschap gasbelletjes te laten ontsnappen als we ze opwarmen. Daarom is het raadzaam nooit een volgende organische coating hoger uit te moffelen dan een voorgaande. Dat staat natuurlijk in contrast met de vraag een ‘green curing’ uit te voeren voor de primer.
Objecten met verschillende geometrie zullen ook anders opwarmen, wat de curing van de primer complexer maakt. Een dikke biefstuk moet ten slotte ook langer in de pan dan een dunne entrecote om ze beide à point te serveren. En een cupcake gaat korter in de oven dan een quatre-quart. De tijd voor het opwarmen van objecten is dus afhankelijk van de dikte van de stukken. Als je weet dat heel wat looncoaters één oven hebben voor zowel primer als topcoat, dan is de vraag om primers te kunnen uitmoffelen met eenzelfde tijd en temperatuur als de topcoat best logisch.
De oplossing? Superprim
Door heel goed te luisteren naar de wensen van de klant, te begrijpen wat de principes zijn van poedercoating en ontgassing van het substraat, konden we op een creatieve manier onze eigen primer ontwikkelen. SuperPrim heeft een hogere graad van corrosiewering, houdt geen risico in op intercoat adhesieproblemen, biedt een goede kantenbescherming en laat ontgassing toe van de ondergrond.
Eén primer, talloze voordelen
Een lange technische uitleg om eigenlijk te zeggen dat wij met één primer verschillende substraten met een grote variatie aan materiaaldiktes kunnen laten behandelen, zodat ze geschikt zijn voor expositie in omgevingen die een hoge corrosie weerstand eisen. SuperPrim is multifunctioneel, gecertificeerd met Qualisteelcoat keurmerken voor toepassing op thermisch verzinkt, gemetalliseerd, gestraald of chemisch voorbehandeld staal. Heel wat klanten bewijzen de kracht van deze coating. Na productie wordt elke batch telkens onderworpen aan testen in extreme omstandigheden. Deze primer kan tussen 150°C en 220°C verwerkt worden, wat nieuwe toepassingsmogelijkheden oplevert.
Onze leuze: first time right
SuperPrim heeft een uiterst breed verwerkingsvenster, wat uitval en herlakken tot nul herleidt.
SuperPrim levert tevreden klanten op die nieuwe projecten brengen, business creëren en duurzamer ondernemen.
First time right is onze leuze en de klant zijn keuze.