Maak kennis met de poederlakken uit de ANTI-GASSING SERIE.


Deze ontgassingsvriendelijke poedercoatings voor éénlaags- en tweelaagssystemen zijn dé geschikte poedercoatings voor op al dan niet verzinkt staal.

Deze multifunctionele poederlakken worden gekenmerkt door de perfecte balans tussen ontgassingsvriendelijkheid, corrosieweerstand en UV-weerstand.

Bovendien zijn deze poederlakken Qualisteelcoat gekeurd.

WITRUIMTE

ONTGASSING

De poederlakken uit de anti-gassing serie bieden dé oplossing voor ontgassing tijdens het moffelen van warm verzinkte en gemetalliseerde materialen.

Deze nieuwe generatie coatings laten verzinkte of gemetalliseerde stukken toe voldoende te ontgassen alvorens te polymeriseren, zonder compromissen voor een zeer goede waterweerstand en UV-resistentie.

WITRUIMTE

Verzinkte materialen bevatten kleine gasinsluitingen. Op zich geen probleem, tot u de producten moffelt.

Door de toenemende temperatuur in de oven komen er gasbelletjes vrij. Aan het oppervlak vormen ze zogenaamde pinholes en deze hebben een ontsierend effect.

Ze bereiken net het omgekeerde van wat u beoogde met poederlakken: een mooi afgewerkt product.

Om dit probleem van ontgassing te vermijden, ontwikkelde HaTwee samen met CIN Govesan een speciale serie anti-gassing poederlakken. Het bijzondere aan deze coatings is dat ze verzinkte materialen voldoende laten ontgassen voordat de coating een hechte laklaag vormt.

WITRUIMTE

KLEUR- EN GLANSBEHOUD

De unieke formulering met speciale harsen en verminderde hoeveelheid anti-foam heeft een positieve invloed op de UV-weerstand. Deze anti-gassing coatings behouden opmerkelijk langer hun kleur en glans.

Met de poederlakken uit de anti-gassing serie is blanching volledig uitgesloten. Deze coatings worden uitvoerig getest op blanching en scoren hierop uitstekend. Zo voorkomt u ongewenste verkleuringen en behoren klachten van uw klanten over verkleuring voorgoed tot het verleden.

WITRUIMTE

Blanching is het verkleuren van de coating onder invloed van wamte en vocht.

Als de temperatuur ‘s avonds en ‘s nachts daalt tot het dauwpunt gaat het water in de lucht condenseren. Deze vochtige lucht of dauw zet zich neer op planten en op de grond. Dit betekent dat verpakte materialen die buiten gestockeerd worden sterk afkoelen en ook condensatiedruppels vertonen.

Toch kan het gebeuren dat er vocht in de verpakking komt te zitten en in contact komt met de coating. Wanneer het kwik overdag terug stijgt dan zal de coating het vocht absorberen en kunnen de stukken heel erg gaan verkleuren.

De poedercoatings uit deze serie zijn hiernaar ontwikkeld waardoor dit soort problemen tot het verleden behoren.

WITRUIMTE

MULTIFUNCTIONELE COATINGS

Onze anti-gassing coatings kunt u gebruiken voor de behandeling van nagenoeg elke ondergrond.

Bij verzinkte materialen kunt u deze poedercoatings gebruiken in een één- of tweelaagsysteem.
De keuze hangt af van de omgevingsklasse waarin u de gelakte stukken gebruikt.

Raadpleeg ons luik coatingadvies voor handige tips bij het coaten van verzinkt materiaal.

WITRUIMTE

Deze all-round poedercoatings zijn inzetbaar op nagenoeg elke ondergrond:

Thermisch verzinkt staal (volgens ISO 7161)
Gemetalliseerd staal (volgens ISO 2063)
Verzinkt staal (laagdikte zink <40 µm)
(Al dan niet gestraald) Staal
Aluminium

WITRUIMTE

UNIEKE EFFICIËNTIE

Naast de genoemde fysische eigenschappen hebben deze coatings een economisch pluspunt.
Met de coatings uit de anti-gassing serie hoeft u circa 10% minder poederlak te verbruiken.
Ongeacht of u op verlies spuit, of gebruik maakt van een cycloon.

Dit resultaat is het gevolg van het hoge applicatierendement en de gunstige korrelgrootteverdeling van deze coatings.Samen zorgen ze ervoor dat het volume afvalpoeder tot een minimum beperkt blijft.

Gebruik u een filtercabine? Dan kunt u het resterende poeder zelfs voor 100% hergebruiken.

10%
minder poederlak

17%
productiviteitsverbetering

WITRUIMTE

100%
recycleerbaar (met filtercabines)

MOFFELEN WAS NOG NOOIT ZO EENVOUDIG

De brede moffelcurve van de anti-gassing coatings laat u meer speling in baktijd
en stuktemperatuur (vanaf 170°C) tijdens het moffelen toe.

Hierdoor kunt u werkstukken met verschillende materiaaldiktes voldoende uitbakken.
En dit zonder verlies van de fysische, visuele en corrosie werende eigenschappen.

Deze brede “curing-window” brengt een energiebesparing van 10% en een productiviteitsverbetering van 17% met zich mee.

Deze website maakt gebruik van cookies om uw bezoek na te gaan. Door verder te surfen stemt u in met het gebruik hiervan. Meer informatie